Einführung in das induktive Versiegeln

Die Vorteile der Induktiven Versiegelns

Fälschungssicherheit

Induktionssiegelung bietet dem Anwender Fälschungsschutz, denn ein intaktes Siegel beweist dem Verbraucher und auch dem Hersteller, dass das Produkt nicht manipuliert wurde.

In der Pharmazie nimmt dies einen besonders hohen Stellenwert ein, hier werden gefälschte Medikamente verstärkt zum Problem. Statistiken zufolge sterben jedes Jahr 1 Million Menschen an den Folgen der Einnahme gefälschter Medikamente.

Auch in der Kosmetikbranche und Lebensmittelindustrie wird Fälschungsschutz als wichtig erachtet insbesondere bei hochwertigen und/oder leicht nachzuahmenden Produkten, wie z.B Mineral- oder Tafel-Wasser, bei denen Hersteller das Risiko vermeiden wollen, ihren Ruf als qualitätsbewusster Markenproduzent zu verlieren

Die Fälschungen werden immer ausgefeilter und folglich muß auch das Design der Induktionssiegel hier mithalten. Zunehmend werden geätzte oder gravierte Siegelfolien verwendet, farbwechselnde Tinten, Mikroprägung, gedruckte oder elektronische (RFID) Codes, benutzerdefinierte Farben und Tinten mit DNA hinzugefügt.

Umweltfreundlichkeit

Induktionsversiegelung stellt im Vergleich zu anderen Systemen wie dem konduktiven Versiegeln eine umweltfreundliche und energieeffizientere Lösung dar.

Durch den Wechsel zum induktiven Versiegeln können viele Hersteller auch die Packmittelstärke und damit mit das Verpackungsgewicht verringern.

Längere Haltbarkeit

Induktionseinlagen dienen als hermetische Siegel, die verhindern, dass Sauerstoff und Feuchtigkeit an das Produkt gelangen können.

In manchen Fällen konnten Kunden die Haltbarkeit Ihrer Produkte um bis zu 12 Wochen steigern.

Produktivitätssteigerung

Diese Technologie ermöglich perfekte Versiegelung bei hohen Anlagenausbringungen, denn da dieser Prozess indirekt und berührungslos erfolgt, ist er als Verarbeitungsschritt kaum wahrnehmbar. In weniger als 1 Sekunde wird eine zuverlässiges, hermetisches und strapazierfähiges Siegelergebnis erzielt.

Induktionssiegelsysteme sind nach dem Einschalten sofort einsatzbereit und es wird keine Zeit mit langen Aufwärm- und Abkühlperioden vergeudet, wie dies beim herkömmlichen konduktiven Versiegeln der Fall ist. Solche Systeme sind erst arbeitsbereit, wenn die benötigte Siegeltemperatur erreicht ist Beim induktiven Versiegeln jedoch wird nur die Siegeleinlage erhitzt.

Unsere modernen, luftgekühlten Induktionssiegelsysteme bestechen durch ihr bedienerfreundliches, kompaktes Design und lassen sich mühelos von einer Produktionsanlage an eine andere umsetzen. Ohne Zeitverschwendung kann es mit der Produktion weiter gehen.

Das Design der ENERCON Induktionssiegelsysteme ermöglicht die Austauschbarkeit der Siegelspulen, somit können ohne nennenwerten zeitaufwändigen Umrüstaufwand unterschiedliche Produktlinien verarbeitet werden.

Vermeidung von Undichtigkeiten

Induktionsversiegelung vermeidet Undichtigkeiten. Diese Technologie garantiert einen luftdichten Verschluß, der beträchtlichem Druck widerstehen kann.

Somit bleibt das Produkt während Lagerung und Transport intakt. der Verbraucher kann das Produkt vor der Verwendung länger lagern.

Zahlreiche größere und auch kleinere Einzelhändler und Versandunternehmen wie Amazon fordern einen Auslaufschutz.

Viele Enerconkunden haben verstanden, dass althergrachte Verfahren wie Selbstklebesiegel, Sleeves oder Aufreisslaschen diese Art von Schutz nicht leisten können.

Frische des Produktes

Induktionssiegel dienen als hermetischer Verschluß, der verhindert, dass Sauerstoff und Feuchtigkeit an das Produkt gelangen können, die Frische des Produktes bleibt erhalten.

Originalitätsssicherheit

Induktionsversiegelung erzeugt einen Originalitätsverschluss, denn die Siegel müssen entfernt oder zerstört werden, um das Produkt zugänglich zu machen.

Dies ist besonders für die Sicherheit und Zufriedenheit der Endnutzer wichtig.

Dank eines intakten Siegels erkennt der Endverbraucher sofort, dass das Produkt noch original verschlossen und daher authentisch ist.

Stückkostenreduzierung

Kosteneinsparung ist einer der wichtigsten Gründe, für Hersteller auf Induktionssiegelung umzusteigen. Einsparungen können auf vielerlei Arten ermöglicht werden.

Beträchtliche Energieeinsparungen und erhöhte Produktionsleistung
Weniger Undichtigkeiten, somit weniger Reklamationen und Rückläufe
Längere Haltbarkeit
Weniger Wartungsaufwand
Reduzierter Produktionsausfall
Materialersparnis bei den Packmitteln

Minimierter Wartungsbedarf

Die aktuell hergetellten luftgekühlten Induktionssiegelsysteme benötigen so gut wie keine Wartung oder Ersatzteile, um zuverlässig und effizient zu funktionieren. Manche unserer Kunden beschreiben ihre 20 Jahre alten Systeme als „so gut wie neu“.

Wegen der minimalen Wartungskosten und der reduzierten Produktionsausfallzeiten gelten die Induktionssiegelsysteme von Enercon weltweit als erste Wahl.

Im Vergleich zu anderen Versiegelungsmethoden wie Konduktion wird ein Induktionssiegelgerät zuverlässige und sichere Siegel erzeugen, ohne die Behälter berühren oder bewegen zu müssen – die Siegelmethode ist indirekt und es ist kein Kontakt zwischen den Siegelsystemen und den Behältern erforderlich. Dies erweist sich in der Praxis als besonders vorteilhaft, da im Gegensatz zu konduktiven Siegelsystemen kaum Reingigungsbedarf entsteht.

Induktiven Versiegelns

Induktionssiegeln, oder häufig auch als indirektes thermisches Versiegeln bezeichnet, ist ein sehr einfaches und unkompliziertes Verfahren.

Ein Behältnis wird befüllt und mit der zugehörigen, Schraub- oder Prellverschlußkappe (die eine Induktionsiegeleinlage enthält) verschlossen und durchläuft sodann das Induktionsssiegelsystem, welches ein kontrolliertes, elektromagnetisches Energiefeld erzeugt. Dieses wirkt auf die Induktionssiegeleinlage in der Kappe ein, in dieser entsteht Hitze.

Die Induktionssiegeleinlage ist mit einem Polymer beschichtet, welches aufgrund der Hitzeeinwirkung verflüssigt wird und die Siegeleinlage mit dem Rand des Behältnisses verschweißt. Nach Abkühlung haftet die Siegeleinlage fest an und erzeugt so einen hermetischen (luftdichten) Verschluß.

Induction Sealing in the Automotive industry

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